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在出口模具行业得到广泛的应用

作者:admin    来源:未知    发布时间:2019-06-17 03:10    浏览量:

  我们通常所说的出口模具一般分为三类:一是出口欧洲的模具;二是出口日本、韩国的模具;三是出口北美地区的模具。 这样分类的主要依据就是按照现有的国际模具标准体系来分类。

  目前在塑胶模具行业,国际上模具标准体系有三大类:日本模具标准体系, 北美模具标准体系,欧洲模具标准体系。

  日本模具标准体系即 JIS STANDARD,最常用的标准是 MISUMI 塑胶模具零件标准、 PUNCH 塑胶模具零件标准、 池上金型塑胶模具零件标准、富得巴模胚标准,以及佳利来标准件、东发紫弹簧等等配套的标准件。

  北美模具标准体系主要指美国、哥伦比亚和加拿大等北美国家应用的模具标准, 美国塑料工业协会( Society of the Plastics Industry) 制定的模具分类标准 (SPI AN-102-78),将塑胶模具分为 5 个等级。

  出口美国的塑胶模具属于高端的商品模具,最著名的模具标准件供应商是 DME、 PCS 和 Progressive,这三大标准件体系广泛应用在美国、加拿大和哥伦比亚等北美国家,具体的选用需要按照客户的指定。

  欧洲模具标准体系主要指德国、英国、法国、意大利、荷兰和西班牙等欧洲主要工业发达国家的塑胶模具标准体系, 欧洲注塑模具最常用的是德国的 HASCO 标准,德国的 STRACK 标准,德国的 EOC 标准,英国的 DMS标准,美国的 DME 欧洲规格(公制标准件),法国的 ROUBARDIN 标准和奥地利的 MEUSBURGER 标准, 其中最著名的就是德国的 HASCO 标准。

  美国塑胶工业学会 (SPI AN-102-78),将模具分为五大类。这五大类型模具各有其不同的要求标准, 而这种模具分类只适用于配 400 吨或以下的注塑机的模具。这个标准以模具寿命为依据,对模具划分了等级,在出口模具行业得到广泛的应用。这个模具分类的标准正在逐渐成为国际标准。

  A 101 型 模具寿命可达 100 万次及以上,属于长期生产精密模具。要求标准如下:

  (3) 前后模仁最少要达到 HRC48-50 的硬度范围。所有其它配件如滑块、斜顶、压块等应使用淬硬的工具钢。

  (7) 在模具寿命上,因冷却运水管道的侵蚀而造成产品质量下降和增加注塑周期,建议有冷却运水的嵌件或模板做电镀防锈蚀处理。

  B 102 型 模具寿命可达 50 万次至 100 万次,属于大量生产模具。要求标准如下:

  (3) 前后模仁最少要达到 HRC48-50 的硬度范围。所有其它功能配件应做热处理。

  (6) 以下项目可能需要或不需要,取决于最后生产数量的考虑。建议报价时确认是否有以下这些项目。

  • 电镀模腔C 103 型 模具寿命可达 50 万次。用于中生产量的产品,要求标准如下:

  D 104 型 模具寿命可达 10 万次,用于低生产量的产品。要求标准如下:

  E 105 型 模具寿命不超过 500 次。用于生产有限数量之首板或试验模具,价钱非常便宜。要求标准如下:

  塑胶模具型腔的表面处理,尚无统一的国际标准,我国国内也无相关标准,美国模具蚀纹的选择标准是 MoldTech(模德)标准,该标准广泛应用于北美地区各国家, MoldTech 在中国东莞市设有工厂,专门为中国客户服务, 在模具设计中可以做参考,日本客户对于蚀纹的选择标准是妮红标准, MoldTech 蚀纹的深度及所需脱模斜度对照表见表 1. SPI 抛光标准见表 2, SPI 抛光标准逐渐成为国际通用的抛光标准。

  3.1 北美模具钢材前后模仁最常用的钢材是 H13 和 S7, H 系列钢材属于高温模具钢,具有良好的硬度、耐磨性以及承受高压和间歇冲击的能力, H13 的热处理硬度为 HRC48-52. S 系列钢材属于抗冲击模具钢,有 7 个钢种,即 S1-S7 , 含碳量 0.4%-0.6% , 塑胶模最常用的就是 S7,其化学成分为 C0.45-0.55; Mn 0.20-0.90; P≤0.030; S≤0.030;Si0.20-1.00; Cr3.00-3.50; V ≤0.35; Mo-1.30 ,由于属于铬钼合金钢材,模具钢 S7 为需要有高耐冲击和韧性之特殊性质组合之钢材,并且具有容易加工和热处理的特性,广泛应用于前后模仁( HRC50-54),同时特别适合制作比较小的滑块镶件或前后模仁镶件( HRC54-56)。 O1 钢材是美国标准不变形油钢,最佳油淬硬化工具钢,热处理硬度可达 HRC58-62, 该钢有较好的加工性能、耐磨性佳、热处理性能稳定和尺寸变形小,但韧性及耐腐蚀能力较弱,广泛应用于滑块压条、耐磨板等辅助零件中。

  前后模仁常用的钢材是 DIN 1.2343 和 DIN 1.2344 ,两者都属于欧洲常用的标准热作工具钢。 DIN 1.2343 的热处理硬度是 HRC50-54,适用于有腐蚀性要求的模仁和滑块,有高的抛光要求时用 DIN 1.2343 ESU。 DIN 1.2344的热处理硬度是 HRC48-52,适用于有高的耐磨性要求的模仁和滑块,特别是玻纤含量比较高的塑料,其韧性比DIN 1.2343 略低。 DIN 1.1730,相当于我国的 45 号或 50 号碳素钢,适用于制造不受力或者不重要的零件。DIN1.2312,此钢材属于预硬化钢材,一般不适宜热处理,但是可以氮化。常用来制作模胚的 A/B 板,支撑柱(撑头)和顶棍等。 DIN 1.2767,适于制作小镶件或者滑块和斜顶等其它移动部件。 DIN 1.2842,用于制作滑块压条和耐磨板等零件,热处理 HRC48-52,并氮化,氮化层厚度 0.2-0.4mm,

  日本模具通常以软模为主,最常用的钢材就是 NAK80,属于预硬化钢材, HRC38-41.

  欧洲模具和北美模具对浇注系统的要求是模内自动切断水口,全自动注塑生产,不得使用脱模剂,制品和水口料能够自由坠落或者是机械手抓取,遇到需要在产品顶部进胶时则采用热流道。迫于欧洲昂贵的人工,一般不允许设计需要人工修剪水口的模具结构。潜伏式入水( sub-gate)和牛角入水( Cowhorn gate)可以做到顶出时自动切断水口,应用非常广泛。在全自动注塑生产中,尽可能不用 Z 型拉料针,如果是机械手生产,使用锥形拉料针,有利于水口料的定位。三板模的点浇口( pin gate)进胶在欧洲和北美很少使用,设计时需要征得客人同意。

  图 1 所示为 DMS 最新研发的潜定模的结构图,其尺寸见图 2. 潜伏式入水( sub-gate)和牛角入水( Cowhorngate) 的便利性,促进了模具标准件的研发和应用,图 3 为 DMS 最新研发的牛角入水镶件。

  近 10 年以来, 国际上模具领域的技术创新步伐明显加快,模具标准件的研发领域日益广阔。 国际著名的模具标准件厂家如 HASCO、 DME、 DMS、 MEUSBURGER 和乐嘉文标准均不断推出了新的标准元件。在热流道领域,MOLDMASTER与 DME联手合作,DME收购欧洲 EOC后,推出具有欧洲风格的标准件。EWIKON、SYNVENTIVE、INCOE 等热流道厂家也不断推出新的标准件。在亚洲, MISUMI 的标准件细化到每一支镶针都有很多不同的标准。反观国内,我们的模具标准体系尚未完善, 没有一家国际知名的标准件厂商。我们国内模具的标准落后于实际使用几十年, 这一切,都需要模具行业认真反思。返回搜狐,查看更多

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